Recipienti di miscelazione:
MAXBLEND
Riduci il consumo energetico della miscelazione fino all'80%, mantenendo prestazioni di miscelazione costanti
Sumitomo Heavy Industries Process Equipment Co., Ltd.
Riduce l'energia di agitazione fino all'80% nella miscelazione solido-liquido rispetto alle giranti tradizionali
Garantisce una miscelazione stabile su un ampio intervallo di viscosità senza necessità di sostituire la girante
Garantisce una sospensione omogenea con una frantumazione minima delle particelle durante la miscelazione
Prestazioni costanti anche in caso di variazioni del livello del liquido o della viscosità
MAXBLEND è un'elica di miscelazione per serbatoi di agitazione che combina una pala inferiore con una griglia superiore per generare un profilo di flusso ideale che i modelli di elica convenzionali non sono in grado di ottenere. Questa geometria unica consente una miscelazione omogenea in tempi brevi, richiedendo al contempo solo un basso consumo energetico, rendendo l'elica adatta a un'ampia gamma di applicazioni nell'industria di processo.
Consumo energetico ridotto durante la miscelazione
MAXBLEND genera un modello di circolazione efficiente che consente una miscelazione efficace con un minore consumo energetico. Nella miscelazione solido-liquido, l’energia di agitazione può essere ridotta fino all’80% rispetto alle giranti tradizionali. Inoltre, garantisce un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico nei processi liquido-liquido e gas-liquido.
Miscelazione stabile nonostante le variazioni di viscosità e di livello del liquido
MAXBLEND mantiene una miscelazione stabile anche quando le condizioni operative cambiano.
- Gestisce un’ampia gamma di viscosità
- Mantiene prestazioni stabili al variare del livello del liquido
- Adatto all’aggiunta di materiale, al caricamento e al prelievo del prodotto
- Supporta processi multiprodotto con diverse viscosità
Trasferimento di calore omogeneo e sospensione dei solidi
La forte circolazione all’interno del recipiente favorisce una distribuzione uniforme della temperatura e un efficiente trasferimento di calore. MAXBLEND consente inoltre una sospensione uniforme dei solidi a basse velocità di rotazione, riducendo al minimo la frantumazione delle particelle causata dal taglio localizzato.
Riduzione delle incrostazioni e controllo preciso delle dimensioni delle particelle
MAXBLEND riduce al minimo le zone di ristagno e crea un ambiente di taglio più uniforme, contribuendo a ridurre l’incrostazione e l’adesione sulle superfici del serbatoio.
Lo sforzo di taglio uniforme contribuisce inoltre a mantenere una distribuzione granulometrica ristretta nei processi di polimerizzazione in sospensione e di cristallizzazione, mentre la dimensione dei cristalli può essere controllata regolando la velocità di rotazione. MAXBLEND può inoltre favorire prestazioni migliorate nei processi di reazione gas-liquido.
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Girante MAXBLEND
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Riduci il consumo energetico della miscelazione fino all'80%, mantenendo prestazioni di miscelazione costanti