Le tecnologie per la cattura diretta dell'aria, l'e-metanolo e l'elettrolisi della CO₂ vincono il premio per l'innovazione

il premio "Miglior utilizzo della CO2 2026" va alle squadre di Italia, Francia e Stati Uniti

12.05.2026
nova-Institut GmbH

Vincitore del premio "Miglior utilizzo della CO₂ 2026".

Tre tecnologie pionieristiche CCU e Power-to-X riconosciute dal voto del pubblico in diretta allaCO2-based Fuels and Chemicals Conference 2026. LaCO2-based Fuels and Chemicals Conference 2026 ha riunito quasi 170 partecipanti per discutere gli ultimi sviluppi delle tecnologie di cattura e utilizzo del carbonio (CCU) e Power-to-X. Uno dei momenti salienti dell'evento è stata la presentazione del premio per l'innovazione "BestCO2 Utilisation 2026", che riconosce gli eccezionali progressi tecnologici nel settore.

Il premio, co-organizzato da nova-Institut eCO2 Value Europe e sponsorizzato da Yncoris, premia le soluzioni innovative che convertonola CO2 in carburanti, elementi chimici e materiali.

I vincitori di quest'anno - RAPCO2 (Italia), Aerleum (Francia) e OCOchem (USA) - sono stati scelti da un voto del pubblico in diretta tra sei innovazioni candidate. Le loro tecnologie illustrano percorsi complementari per l'utilizzo industriale della CO₂, che comprendono la cattura diretta dell'aria con conversione integrata in e-carburanti, la produzione scalabile di e-metanolo e i processi elettrochimici che producono intermedi carbon-negativi come il formiato e l'etilene.

Tre tecnologie vincenti che convertono laCO2 in carburanti e prodotti chimici

Nel complesso, i sei candidati riflettono la rapida maturazione dell'utilizzodella CO2, evidenziando soluzioni che vanno dalle tecnologie di cattura distribuite alla sintesi di combustibili su scala industriale e alla conversione elettrochimica avanzata. Le tre innovazioni vincenti selezionate dal pubblico hanno dimostrato che la CCU progredisce in modo particolarmente impressionante:

Primo posto: RAPCO2 (IT) - BlueLeaf e eJungle: RAPCO2 introduce sul mercato due prodotti per la cattura diretta dell'aria (DAC) in ambienti chiusi: il primo, BlueLeaf, equivale a un ettaro di foresta ed è in grado di catturare laCO2 prodotta in piccoli negozi o uffici. Il secondo, eJungle, è una sorta di "giungla 2.0", equivalente a 80 BlueLeaf messi insieme, che non solo cattura laCO2 su scala maggiore, ma la converte anche in un prodotto chimico intrinsecamente sicuro, l'acetato di sodio. LaCO2 catturata da BlueLeaf ed eJungle viene convertita in acetato attraverso un bioreattore brevettato, in grado di rigenerare il materiale DAC con una richiesta energetica molto bassa. L'acetato raccolto viene poi trasformato nell'impianto principale, attraverso una fase di cheto-idrogenazione in alcol isopropilico (IPA). L'IPA è un eFuel sicuro, non tossico, con un potere calorifico più elevato rispetto ad altri (ad esempio, il metanolo) e con un maggiore potenziale di applicazioni.

Secondo posto: Aerleum (FR) - Tecnologia di utilizzo diretto del carbonio: La tecnologia di utilizzo diretto del carbonio di Aerleum consente la conversione diretta dellaCO2 industriale atmosferica in prodotti di valore come carburanti e prodotti chimici. Questa tecnologia integrata e brevettata è progettata per un'applicazione industriale scalabile, in grado di fornire prodotti a zero emissioni di carbonio a costi competitivi.

La prima applicazione è l'e-metanolo, un combustibile versatile a basse emissioni di carbonio e una materia prima chimica che può essere utilizzata principalmente nell'aviazione (convertita in carburante per jet) e nella navigazione marittima (come carburante drop-in). Oltre alla mobilità, l'e-metanolo fornisce anche un elemento sostenibile per l'industria chimica, consentendo la produzione di beni di uso quotidiano con una minore impronta di carbonio. Puntando su settori difficili da abbattere, Aerleum offre un percorso pratico, scalabile e ad alto impatto per la decarbonizzazione.

Terzo posto: OCOchem (USA) - Elettrolizzatore OCOchem FluX 400: l'elettrolizzatore OCOchem Carbon FluX (CFX) 400 rigenera elettrocataliticamente l'anidride carbonica e l'acqua catturate in acido formico o formiato di potassio sostenibili. Il CFX 400 impiega una pila di 4 celle di elettrolizzazionedi CO2 di grandi dimensioni su scala industriale che utilizzano gli elettrodi di diffusione del gas Axial FluX fabbricati internamente dall'azienda, ciascuno dei quali misura 15.000 cm2 , oltre 6 volte più grande di quanto riportato in precedenza. Il sistema modulare costruito in fabbrica è stato installato e messo in funzione in 6 settimane, produce 60 tonnellate all'anno, funziona all'85% di efficienza faradica con un'alta densità di corrente (250 mA/cm2) e ha dimostrato una durata dell'elettrodo di diffusione del gas Axial FluX di oltre 1200 ore. I primi formattati negativi al carbonio disponibili in commercio sono stati spediti nell'ottobre 2025 a 5 diversi clienti.

Tra gli altri tre candidati figurano la tedesca ICODOS, che produce eMethanol, la canadese CERT Systems, con un percorso elettrochimico per la produzione di etilene, e la tedesca CYNiO, che produce isocianatia base di CO2.

nova-Institute contribuisce con le sue competenze ai cicli rinnovabili del carbonio e sostiene la defossilizzazione dell'industria chimica e dei materiali.CO2 Value Europe mette in contatto le parti interessate lungo la catena del valore della CCU, mentre Yncoris consente l'implementazione industriale attraverso infrastrutture, supporto ingegneristico e competenze operative.

Nota: questo articolo è stato tradotto utilizzando un sistema informatico senza intervento umano. LUMITOS offre queste traduzioni automatiche per presentare una gamma più ampia di notizie attuali. Poiché questo articolo è stato tradotto con traduzione automatica, è possibile che contenga errori di vocabolario, sintassi o grammatica. L'articolo originale in Inglese può essere trovato qui.

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