GEA potenzia il centro di competenza per la tecnologia di separazione meccanica: ampliamento del Process Test Center presso la sede di Oelde
Gli investimenti nello stabilimento di Oelde consentono di realizzare test pilota più complessi e di ampliare la gamma di applicazioni; il completamento è previsto entro la fine del 2026
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GEA sta investendo nell’ampliamento del proprio Process Test Center (PTC) presso la sede centrale dedicata alla tecnologia di separazione meccanica a Oelde, in Germania. Nell’ambito di tale ampliamento, verrà aggiunta una terza sala prove, creando ulteriore capacità per i test pilota dei clienti, i progetti di sviluppo interni e le prove con macchinari di maggiori dimensioni e soluzioni skid avanzate. Una volta completato, il PTC coprirà una superficie totale di 3.500 metri quadrati e consentirà di effettuare test pilota con un flusso di materie prime o fluidi fino a 5.000 litri all’ora. Il progetto di costruzione rientra in un piano più ampio volto a modernizzare e sviluppare ulteriormente il PTC, il cui completamento è previsto entro la fine del 2026.
La domanda industriale guida la crescita
Da molti anni, il Process Test Center di Oelde è un elemento centrale dell’offerta di servizi di GEA per lo sviluppo e l’applicazione della tecnologia di separazione centrifuga e vanta una storia di 70 anni. Clienti provenienti da un’ampia gamma di settori industriali utilizzano la struttura per analizzare le proprietà dei prodotti, selezionare e progettare centrifughe a dischi e decanter, nonché convalidare i processi di separazione in condizioni reali. Ad oggi sono stati redatti e archiviati oltre 60.000 rapporti di prova relativi a diversi ambiti applicativi. Questo database rende il PTC una risorsa di conoscenza consolidata per la progettazione e l’ulteriore sviluppo dei processi di separazione meccanica.
Tra i settori chiave figurano le applicazioni chimiche e farmaceutiche; inoltre, la struttura testa processi basati su materie prime rinnovabili, nonché applicazioni nella lavorazione delle bevande e dei prodotti lattiero-caseari. La domanda di test pilota e di sviluppo di processi personalizzati è cresciuta costantemente negli ultimi anni: attualmente, ogni anno a Oelde vengono testati e ulteriormente sviluppati circa 800 campioni di prodotto. Con l’ampliamento, GEA risponde a questa tendenza e garantisce che i clienti continuino ad avere accesso tempestivo alle capacità di test.
Dal campione alla produzione: dati affidabili per decisioni di investimento sicure
I test presso il PTC offrono ai clienti una base affidabile per la pianificazione: quale macchina è quella giusta? Quali parametri di processo garantiscono il miglior risultato? Come reagisce il processo alle diverse qualità delle materie prime – e quali qualità del prodotto è possibile ottenere in modo costante? Analisi dettagliate dei prodotti, misurazioni accurate e prove con centrifughe aiutano a rispondere a queste domande su scala di prova e a trasferire i risultati ai processi industriali.
Con la terza sala prove, GEA acquisirà la flessibilità necessaria per testare nuove applicazioni più rapidamente e portare avanti i progetti di sviluppo in modo più mirato. Ciò va a vantaggio sia dei clienti che necessitano di risultati affidabili e ripetibili prima di effettuare un investimento, sia del team interno di ricerca e sviluppo di GEA, che in futuro avrà maggiore margine di manovra per serie di test indipendenti. Per i test pilota è disponibile un’ampia gamma di centrifughe a dischi e decanter, con oltre 120 macchine di prova che vanno dalle piccole unità da laboratorio alle soluzioni su skid vicine alla scala industriale. Il PTC dispone inoltre già di una sala prove certificata ATEX per l’impiego in atmosfere potenzialmente esplosive. Questa infrastruttura consente di affrontare applicazioni complesse nei settori chimico, petrolifero e del gas e in quelli correlati.
Progettata per un funzionamento efficiente dal punto di vista delle risorse
La nuova struttura è stata progettata fin dall’inizio per un funzionamento efficiente dal punto di vista delle risorse. I piani prevedono un sistema dedicato al trattamento delle acque reflue e l’utilizzo di una pompa di calore GEA: entrambe tecnologie che GEA applica anche nei progetti dei clienti e sta implementando qui nella propria infrastruttura.
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