Réacteurs sous pression pour les tests de screening jusqu'à 300°C et 200 bar

Test de screening & synthèse en parallèle - Utilisation simultanée de 6 mini-réacteurs à haute press

Les plus hautes performances - 6 réacteurs haute pression de 25 ml, 200 bars, 300°C en fonctionnemen ✓ Max. Puissance - 6 réacteurs haute pression de 25 ml, 200 bar, 300°C en fonctionnement simultané ✓ Synthèse par tamisage/parallèle - Même condition garantie pour tous les réacteurs à haute pression! ✓

Réacteur d'hydrogénation entièrement automatique : hydrogénations précises et sûres par simple pression d'un bouton

Contrôle de processus optimisé avec tests de fuite, mesure de la consommation de gaz et extensibilité modulaire

Commande automatique – rinçage, échange et ajout de gaz réactifs ✓ Sécurité et manipulation – contrôle automatique, tests de fuite, réacteur à fermeture rapide ✓ Reproductibilité – fonctionnement avec SOP, saisie complète des données, mesure consommation de gaz ✓

BRC - paquet pour la saisie, le stockage et la régulation de tous les paramètres de processus

Les contrôleurs tactiles sont faciles à utiliser et offrent un accès rapide aux fonctions clés

Utilisation intuitive : écran tactile 7" avec fonction de balayage et interface conviviale ✓ L'auto-réglage permet un contrôle optimal du processus grâce à des paramètres PID optimisés ✓ De nombreuses interfaces permettent la commande automatique ou manuelle de petites installations ✓

Systèmes haute et basse pression sécurisés pour les fluides agressifs

Réacteurs résistants à la corrosion avec revêtement PTFE - configurables individuellement

Revêtement en PTFE comme protection contre corrosion permet l'utilisation de fluids corrosifs ✓ Flexibilité et individualité -Les réacteurs de conception modulaire sont configurés individuellement ✓ Manipulation facile - Vous ouvrez/fermez la fermeture rapide à la main, sans outil ✓

Synthèse scalable, verte et efficace grâce au photoréacteur Redeem

Le nouveau photoréacteur Redeem offre des possibilités uniques dans le monde de la synthèse chimique

Flexibilité maximale dûe à sa scalabilité et son individualisation ✓ Pureté de produit et sélectivité maximales par une membrane intégrée ✓ Aucune purification du catalyseur grâce à un catalyseur solide fixe (optionnel) ✓

Réacteurs sous pression pour laboratoire et atelier pilote

Réacteurs en acier inoxydable et alliages spéciaux - configurables sur mesure

Convient pour les processus sous vide à haute pression ✓ En acier inoxydable, Hastelloy, revêtu de PTFE ou d'alliages spéciaux ✓ Accessoires en option : agitateur, élévateur de cuve, capteurs, etc ✓

Découvrez les réacteurs en verre polyvalents - la solution parfaite pour vos procédés chimiques

Découvrez les réacteurs en verre MiniPilot de Büchi (2-15 litres) - la solution parfaite pour l'agitation, l'extraction, la séparation de phases, l'homogénéisation et la conception.

Polyvalence et précision dans l'agitation, l'extraction, l'homogénéisation avec le réacteur en verre MidiPilot

Découvrez le MidiPilot, un réacteur en verre polyvalent (15-30 litres) pour une grande variété d'applications telles que l'agitation, l'extraction, l'homogénéisation et plus encore.

Un travail flexible et sûr grâce au système de réacteur sous pression le plus polyvalent du marché

Büchi Polyclave est le système de réacteur sous pression le plus polyvalent et le plus flexible du marché. Avec quatre types de cuves différentes dans la gamme de volume allant de

Une station de réaction compacte et innovante

Xelsius, 10 réactions – un seul instrument

Exécutez jusqu’à 10 réactions simultanément et obtenez des résultats rapides et de meilleure qualité ✓ Démarrez vos expériences en quelques secondes et profitez d’un logiciel intuitif ✓ Réduisez votre empreinte CO2, économisez de l’espace et des produits chimiques en utilisant des réac ✓