DEBREX

Le système permet la nano émulsification et la nano dispersion reproductibles sans ajout de tensioactifs. Grâce à une énergie ultrasonique focalisée, une distribution uniforme de l énergie est générée dans la chambre de procédé, ce qui permet un contrôle précis de la taille des particules dans la gamme nanométrique. Les utilisateurs bénéficient d une répartition homogène des particules, d une stabilité améliorée et d une performance accrue des produits dans des applications aussi bien en laboratoire qu en environnement industriel.

Contrairement aux dispositifs ultrasoniques conventionnels ou aux procédés à haute pression, la conception ultrasonique cylindrique concentre l énergie au centre du réacteur. Cela évite les zones de traitement irrégulières et les pics d énergie localisés, garantissant des structures nano homogènes avec une haute reproductibilité. Cette stabilité et cette fiabilité du procédé sont particulièrement importantes pour la recherche, le développement de formulations et le contrôle qualité.

La possibilité de produire des émulsions et dispersions nano sans tensioactifs ouvre de nouvelles perspectives pour les formulations sensibles. Une plus grande pureté du produit, une réduction des additifs et une meilleure stabilité à long terme peuvent être obtenues. Ces avantages sont pertinents non seulement pour le développement pharmaceutique, mais aussi pour les formulations cosmétiques, le traitement chimique, la science des matériaux et les applications liées à l énergie.

Le contrôle précis de la fréquence, de la puissance et du débit permet d adapter le procédé à une large gamme de matériaux. Les systèmes à faible viscosité comme les formulations à haute concentration peuvent être traités efficacement. Le support de refroidissement intégré facilite un fonctionnement à température contrôlée et protège les composants sensibles à la chaleur pendant le traitement.

Le système est évolutif du laboratoire jusqu à la production pilote et à la fabrication continue en ligne. Les procédés développés à l échelle laboratoire peuvent être transférés vers l environnement industriel avec des pertes minimales, réduisant les délais de développement et améliorant l efficacité du procédé. Cette évolutivité permet une mise en œuvre rapide de nouvelles formulations nano et de dispersions avancées dans des environnements industriels modernes.