Vérifié

Broyeurs à rotor:

P-16

Broyeur à croix pour le pré-broyage et le broyage fin, avec un débit pouvant atteindre 80 l/h

Fritsch GmbH

Le broyeur à rotor FRITSCH P-16 est l'appareil idéal pour le pré-broyage et le broyage fin, rapides et en douceur, de matériaux moyennement durs et cassants, d'une dureté de Mohs allant jusqu'à 6, en laboratoire, dans les centres techniques et en industrie. Ce broyeur à croix de frappe broie les matériaux en vrac d'une taille d'alimentation allant jusqu'à 25 mm, souvent dès le premier passage, pour obtenir une finesse finale inférieure à 100 µm – ce qui est parfait pour le broyage du charbon, du coke, de la chaux ou de l'ardoise.

Des modes de fonctionnement polyvalents pour une flexibilité maximale

Le broyeur à rotor P-16 fonctionne au choix par lots ou en continu et atteint ainsi un débit allant jusqu’à 80 l/h. Grâce à une vitesse de rotation du rotor réglable librement de 2 000 à 4 000 tr/min par paliers de 200 tr/min, le broyeur s'adapte de manière optimale à différentes applications. Pour le fonctionnement par lots, un récipient collecteur d’une capacité de 5 L et un tuyau filtrant sont fournis de série ; pour des quantités plus importantes, un récipient de 26 L est disponible.

Principe de broyage et finesse finale

Le broyage s'effectue par des effets de percussion, d'impact et de cisaillement. La matière à broyer est acheminée directement au centre de la chambre de broyage par la trémie d'alimentation et broyée entre la croix de percussion et les dents de l'insert de broyage. La finesse finale est déterminée par le choix du tamis de fond : des tamis de fond trapézoïdaux et à trous ronds en acier inoxydable, facilement interchangeables, avec des diamètres de perforation allant de 0,12 à 10 mm, sont disponibles. La croix de percussion rotative génère un courant d’air qui accélère l’évacuation de l’échantillon broyé vers le récipient collecteur, tandis que le tuyau filtrant intégré réduit efficacement les émissions de poussières fines.

Variantes de matériaux pour différents domaines d'application

Le broyeur à rotor P-16 est disponible en différentes variantes de matériaux : pour toutes les applications standard, il est proposé avec un insert de broyage et une croix de percussion en fonte, ainsi que des plaques d’impact en acier trempé. Pour les applications spécifiques dans le secteur chimique, la variante entièrement en acier inoxydable est prévue. Et pour les matériaux particulièrement durs et abrasifs, nous recommandons la version avec élément de broyage et plaques de rebond en acier trempé et croix de percussion en fonte.

Conception épurée pour un nettoyage aisé

La chambre de broyage est conçue de manière à ce que pratiquement aucun résidu de matière ne puisse s’y accumuler. Les plaques de rebond et le tamis de fond peuvent être retirés sans outil en quelques gestes – des conditions idéales pour un nettoyage rapide et aisé entre deux échantillons. La fermeture rapide pratique de la chambre de broyage permet un accès aisé.

Sécurité et confort d’utilisation

Un interrupteur de sécurité garantit une sécurité de fonctionnement maximale : en cas d’ouverture involontaire de la fermeture rapide de la porte, il active le frein du moteur, ce qui immobilise immédiatement le rotor. Le puissant moteur triphasé de 1,1 kW avec variateur de fréquence assure un fonctionnement fiable. Le broyeur peut être fixé à une table ou utilisé comme appareil sur pied grâce au trépied universel FRITSCH, disponible séparément.

Alliant un débit élevé, une vitesse de rotation variable et une grande facilité d'utilisation, le broyeur à rotor P-16 est l'appareil polyvalent par excellence pour les tâches de broyage rapide en géologie et minéralogie, dans les secteurs minier et métallurgique, ainsi qu'en céramique et en métallurgie. Découvrez à quel point la préparation d’échantillons peut être simple et efficace.

Aspiration des échantillons avec un cyclone

L’association du broyeur à rotor P-16 et du cyclone haute performance FRITSCH offre des avantages supplémentaires : un nettoyage et un remplissage plus faciles, l’utilisation de tamis de fond plus fins pour des finesses finales plus élevées, un débit accéléré et une contrainte thermique réduite sur les échantillons – même pour les matériaux qui sont par ailleurs difficiles à broyer finement. Il est également possible d’utiliser d’autres récipients de collecte d’une capacité de 1 à 60 litres.

Note : Cet article a été traduit automatiquement. LUMITOS offre ce service pour rendre les informations sur les produits disponibles dans plus de langues. Comme cet article a été créé de manière automatisée, des erreurs et des différences par rapport à l'original sont possibles. Vous trouverez la présentation originale en Allemand ici.