Contrôler la taille des cristaux sans compromettre la distribution granulométrique

Dans la cristallisation par refroidissement, l'augmentation de la taille des cristaux nécessite souvent de réduire la vitesse des pales afin de limiter la fragmentation des particules. Cependant, les pales classiques peuvent avoir du mal à maintenir les particules en suspension de manière homogène à faible vitesse, ce qui entraîne une sédimentation et un élargissement de la distribution granulométrique.

MAXBLEND est une pale de mélange conçue pour générer une forte circulation dans toute la cuve, aidant ainsi les particules à rester en suspension de manière homogène, même à de faibles vitesses de rotation.

Cela permet de concilier l'obtention de cristaux plus gros et le maintien d'une distribution granulométrique précise. Au-delà de la cristallisation, MAXBLEND peut également aider à relever d'autres défis liés au mélange, tels que l'encrassement et l'adhérence, en minimisant les zones de stagnation et en favorisant un écoulement plus uniforme dans l'ensemble de la cuve.

Principaux avantages

• Suspension uniforme des particules à faibles vitesses de rotation
• Réduction de la rupture des cristaux
• Meilleur contrôle de la taille des cristaux
• Distribution granulométrique plus précise
• Réduction du temps de séparation solide-liquide en aval
• Contribution à une grande pureté du produit

Ce que vous apprendrez dans ce livre blanc

Ce livre blanc compare le MAXBLEND à un mélangeur à pales conventionnel à deux étages et explique comment les conditions de mélange influencent la taille des cristaux et la distribution granulométrique.

Vous découvrirez :

• Pourquoi les pales conventionnelles peuvent avoir du mal à obtenir des cristaux plus gros avec une distribution granulométrique étroite
• Comment MAXBLEND maintient une suspension homogène à de faibles vitesses de rotation
• Comment la vitesse de rotation peut être utilisée pour contrôler la taille des cristaux
• Comment une distribution granulométrique plus précise peut améliorer les étapes de traitement en aval
• Les applications dans la cristallisation et la polymérisation en suspension