Succès d'une course d'endurance de 1000 heures

La cellule d'électrolyse à base d'hydrocarbures est exempte de produits chimiques nocifs pour l'environnement et fonctionne en continu depuis plus de six semaines

18.11.2025

Hahn-Schickard, en collaboration avec ses partenaires, a franchi une étape importante sur la voie de la production évolutive et durable d'hydrogène : le composant central de la cellule d'électrolyse, un assemblage membrane-électrode (AME) à base d'hydrocarbures - dans la terminologie technique, le terme hydrocarbure est utilisé pour les hydrocarbures - a fonctionné pendant 1 000 heures en test continu avec un taux de dégradation exceptionnellement faible de seulement 7 µV/h. Ce taux indique la perte de puissance en microvolts par heure et représente donc un haut niveau de stabilité.

Hahn-Schickard

Tim Kiefer (Hahn-Schickard) et le Dr Susanne Koch (Université de Fribourg) s'appuient également sur les nombreuses années d'expérience de l'université dans le développement continu des bancs d'essai de Hahn-Schickard.

Le banc d'essai d'électrolyse a été conçu et utilisé par Hahn-Schickard dans le département des systèmes énergétiques électrochimiques (EES) spécifiquement pour évaluer la durée de vie des cellules d'électrolyse avec des membranes d'échange d'anions (AEM) dans des conditions de fonctionnement réalistes - dans le cadre du projet "105°scaled" financé par le ministère fédéral allemand de la recherche, de la technologie et de l'espace. En effet, une grande stabilité est cruciale pour la mise à l'échelle, en particulier dans des conditions de fonctionnement exigeantes, telles que l'utilisation d'un électrolyte alcalin. Un autre avantage pour la commercialisation envisagée est que les matériaux hydrocarbonés sont plus rentables et plus économes en ressources que les systèmes existants qui contiennent des substances per- et polyfluoralkylées (PFAS) nocives pour l'environnement - appelées "forever chemicals" (produits chimiques à vie).

Frieder Junginger, chef de projet chez Hahn-Schickard, explique : "Les mesures à long terme constituent depuis longtemps un obstacle majeur à l'électrolyse de l'eau AEM, notamment parce que les assemblages d'électrodes à membrane à base d'hydrocarbures gonflent davantage que les matériaux PFAS." Tim Kiefer, qui a mis au point le banc d'essai, ajoute : "Grâce à un banc d'essai à long terme spécialement conçu pour les environnements alcalins, nous pouvons désormais caractériser de manière fiable ces matériaux et analyser leur comportement de dégradation sur 1 000 heures."

Les assemblages membrane-électrode utilisés proviennent du partenaire du projet, la société ionysis GmbH, issue de Hahn-Schickard et de l'université de Fribourg en 2021, qui développe des composants de base hautement efficaces, sans émissions et durables pour les piles à combustible et les électrolyseurs. L'université de Fribourg coordonne le projet, qui durera jusqu'à la mi-2026, et s'emploie à acquérir une compréhension fondamentale des processus de transport, en particulier en ce qui concerne le transfert d'hydrogène pour des raisons de sécurité.

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