Das emissões às soluções
Grafite, plásticos e metanol à base de CO2 vencem o prémio de inovação "Best CO2 Utilisation 2025"
A UP Catalyst, a Far Eastern New Century Corporation e a Oxylus Energy foram reconhecidas no Prémio de Inovação "BestCO2 Utilisation 2025" por transformarem as emissões de carbono em materiais para baterias de alto desempenho, plásticos sustentáveis para calçado e têxteis e metanol combustível, marcando grandes avanços em direção a um futuro de carbono renovável.
Um total de 230 participantes e 45 oradores de todo o mundo participaram na Cerimónia de Entrega de Prémios de Inovação deste ano, realizada como um dos pontos altos da Conferência sobre Combustíveis e Produtos Químicosbaseados em CO2 2025, tanto em Colónia, na Alemanha, como online. Reconhecido como um dos principais encontros internacionais para os sectores da Captura e Utilização de Carbono (CCU) e Power-to-X, a 13ª edição do evento destacou os desenvolvimentos de ponta neste domínio em rápida evolução.
Seis nomeados apresentaram as suas tecnologias pioneiras de CCU a uma vasta audiência de especialistas internacionais em CCU. Em seguida, os participantes votaram em tempo real para determinar os três vencedores do prémio de inovação "BestCO2 Utilisation 2025".
As inovações vencedoras - que vão desde a grafite para baterias derivada doCO2, aos poliuretanos sem isocianato (NIPU) e à produção de metanol sem carbono - marcam passos importantes no sentido de reduzir a dependência dos recursos fósseis.
O prémio de inovação "Melhor Utilizaçãode CO2 2025" vai para a UP-Catalyst
O prestigiado prémio de inovação "BestCO2 Utilisation 2025" foi atribuído à empresa estónia UP Catalyst em reconhecimento do seu desenvolvimento de grafite para baterias derivada de emissõesde CO2.
A UP Catalyst foi pioneira num processo que utiliza a tecnologia de captura e conversão eletroquímicade CO2 em sal fundido (MSCC-EC) para converter as emissõesde CO2 em materiais de carbono duradouros, incluindo grafite e nanotubos de carbono (CNT). A sua abordagem apresenta o menor consumo de energia por tonelada de grafite produzida.
Este método avançado permite a produção contínua de materiais de carbono a temperaturas entre 500 e 750 °C - nitidamente mais baixas do que os 2.800 °C normalmente necessários para a síntese convencional de grafite. Como resultado, a tecnologia consome cerca de metade da energia necessária para a produção tradicional de grafite sintética e até 20 vezes menos energia para a produção de CNT.
A Far Eastern New Century Corporation recebeu o segundo prémio pela sua tecnologia inovadora FENC® TopGreen®CO2-based NIPU. A empresa sediada em Taiwan desenvolveu o primeiro poliuretano sem isocianato (NIPU) do mundo derivado doCO2, criando materiais elastoméricos de elevado desempenho.
Ao contrário dos poliuretanos termoplásticos convencionais (TPU), que dependem de materiais tóxicos como o fosgénio e os isocianatos, esta tecnologia proprietária NIPU oferece uma alternativa mais segura e sustentável. É particularmente adequada para aplicações que incluem membranas impermeáveis e respiráveis, gáspeas e entressolas de calçado, fibras elásticas e couro sintético.
Ao empregar a tecnologia de captura de carbono desenvolvida pelo Far Eastern Group,o CO2 é convertido em compostos químicos com um teor deCO2 superior a 50%, que são depois utilizados em processos avançados de produção de polímeros para fabricar elastómeros NIPUà base de CO2 em escala, conseguindo uma captura permanente de carbono. Esta inovação resulta numa redução das emissões de carbono até 58% em comparação com a produção tradicional de TPU, mantendo ao mesmo tempo um desempenho e uma sustentabilidade excepcionais.
A Oxylus Energy, uma empresa sediada nos EUA, recebeu o terceiro prémio pelo seu método eletroquímico direto inovador para a produção de metanol verde. O eletrolisador de produção de metanol da empresa converte as emissões industriaisde CO2 diretamente em metanol sustentável, utilizando apenas eletricidade renovável e água.
Esta tecnologia de ponta permite a produção de metanol neutro em termos de carbono e mesmo negativo em termos de carbono a um custo competitivo com o metanol derivado de combustíveis fósseis. Ao transformar as emissõesde CO2 num produto líquido, o processo não só facilita a descarbonização direta da produção industrial, como também apresenta uma solução comercialmente viável para a desfossilização de sectores difíceis de eliminar, como a aviação, o transporte marítimo e a indústria química, que, em conjunto, representam cerca de 11% das emissões globais de gases com efeito de estufa.
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