BASF démarre l'exploitation commerciale de l'usine Black Mass pour le recyclage des batteries à Schwarzheide, en Allemagne

13.06.2025
BASF

Sur son site de production de Schwarzheide, en Allemagne, BASF exploite l'une des plus grandes usines commerciales de recyclage pour produire de la masse noire à partir de batteries en fin de vie et de déchets de production en Europe.

BASF a démarré avec succès l'exploitation commerciale de son usine Black Mass à Schwarzheide, en Allemagne. Cette installation ultramoderne représente une étape importante pour l'activité de recyclage des batteries de BASF. Il s'agit de l'une des plus grandes usines commerciales de Black Mass en Europe, avec une capacité de traitement annuelle de 15 000 tonnes de batteries lithium-ion en fin de vie et de déchets de production. Cela correspond à environ 40 000 batteries de véhicules électriques par an.

Le démarrage réussi de l'exploitation commerciale de cette usine marque donc une étape importante pour l'industrie européenne des batteries. Le recyclage des batteries est un facteur clé pour accroître l'indépendance vis-à-vis des sources de matières premières primaires et répondre aux exigences ambitieuses des politiques d'économie circulaire. La production de masse noire est une étape clé du processus de recyclage des batteries et repose sur un traitement mécanique des batteries. La masse noire contient de grandes quantités de métaux clés utilisés pour produire des matériaux actifs de cathode (CAM) : lithium, nickel, cobalt et manganèse. Ces métaux précieux peuvent être récupérés chimiquement et utilisés pour produire de nouveaux matériaux actifs de cathode, ce qui permet la circularité et réduit l'empreinte carbone par rapport à l'utilisation de matières premières primaires uniquement.

"Notre nouvelle usine de Black Mass est une nouvelle preuve de notre engagement dans l'industrie des matériaux et du recyclage des batteries, qui reste l'une des opportunités de croissance les plus significatives dans l'industrie chimique et pour BASF Battery Materials. Elle deviendra la pierre angulaire des offres que nous proposons à nos clients pour accroître l'autosuffisance en matières premières et se conformer au règlement européen sur les batteries", a déclaré Daniel Schönfelder, président de la division Battery Materials de BASF. "Avec la nouvelle usine de Black Mass, nous renforçons notre position de partenaire privilégié en matière de recyclage des batteries pour les clients tout au long de la chaîne de valeur du recyclage des batteries en Europe."

L'offre de BASF en Europe couvre toutes les étapes de la chaîne de valeur du recyclage des batteries, depuis la collecte des batteries en fin de vie et des déchets de production, le déchargement et le démantèlement, jusqu'à la production et l'affinage de Black Mass - en s'appuyant sur un réseau de partenaires solide et fiable, en plus de l'usine de production de Black Mass de BASF. Outre la nouvelle production de Black Mass, BASF exploite également à Schwarzheide la première production entièrement automatisée de CAM en Europe, un prototype d'affinage des métaux pour le recyclage des batteries et l'une des plus grandes installations de stockage de Black Mass d'Europe.

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