Le Fraunhofer IWS installe l'unique imprimante 3D industrielle d'Europe
"SpreeTec next" : un système de fabrication additive par laser sur lit de poudre pour donner un nouvel élan à la région de Lusace
L'Institut Fraunhofer pour la technologie des matériaux et des faisceaux IWS de Dresde va installer une imprimante 3D industrielle unique en Europe. Le système de fabrication additive du fabricant Farsoon est basé sur la fusion sélective par faisceau laser dans un lit de poudre. Il peut produire, couche par couche, des composants substantiels aux géométries complexes à partir d'aluminium, de titane, de nickel, de fer, de cuivre et d'autres poudres métalliques.
Les scientifiques du Fraunhofer IWS dirigent leurs travaux de recherche et de développement avec l'installation de fabrication, tels que les chambres de combustion pour les systèmes d'énergie à hydrogène, les boîtiers de roues à aubes pour les turbines et d'autres composants de machines ou d'outils complexes. Avec leur aide, et en collaboration avec l'université technologique de Brandebourg Cottbus-Senftenberg (BTU) dans le cadre du projet commun "SpreeTec neXt", ils souhaitent mettre en place de nouveaux processus de fabrication et de nouvelles chaînes de valeur pour l'ère de l'après-charbon en Lusace, par exemple. Des modèles commerciaux entièrement nouveaux pour la réparation de pièces détachées difficiles à obtenir pour l'agriculture, la technologie énergétique ou l'industrie peuvent également être envisagés.
Des propositions de vente uniques pour les petites et moyennes entreprises régionales
"Avec une telle technologie de système, les PME est-allemandes peuvent développer des propositions de vente uniques avec l'aide du Fraunhofer IWS", souligne le directeur de l'institut, le professeur Christoph Leyens. Dans la région en mutation de Lusace, des projets tels que "SpreeTec neXt" donnent un nouvel élan à l'économie régionale. Il est vrai que certaines entreprises utilisent déjà des imprimantes 3D. Toutefois, les capacités de ces appareils sont généralement limitées. Par exemple, ils ne sont spécialisés que dans les prototypes en plastique, ne peuvent produire que des composants métalliques relativement petits ou, bien qu'ils soient importants, ont tendance à produire des composants de forme moins complexe en utilisant d'autres processus de fabrication tels que le soudage par assemblage. Cependant, les imprimantes 3D modernes, comme celle du Fraunhofer IWS, redistribuent les cartes : le nouveau système d'AM peut produire des composants mesurant jusqu'à 62 x 62 x 110 centimètres.
Ce système offre donc de toutes nouvelles possibilités de fabrication additive de haute qualité, même pour des composants énormes à géométrie complexe", explique le Dr Lukas Stepien, qui dirige le groupe "Procédés sur lit de poudre et impression" au sein de l'institut Fraunhofer IWS. "Cela ouvre donc des possibilités d'application pour l'impression 3D industrielle dans un nombre encore plus grand d'industries et d'applications.
Par exemple, la fabrication additive (AM) décentralisée est concevable lorsque de nouveaux composants et outils pour des lots de petite taille sont nécessaires en permanence ou que les composants de remplacement sont difficiles à obtenir - cela concerne la construction automobile, l'aérospatiale, l'industrie des centrales énergétiques et la fabrication d'outils, par exemple. À l'avenir, ces systèmes d'AM à grande échelle pourraient également faciliter l'approvisionnement rapide en pièces de rechange pour les machines agricoles de haute qualité dans le secteur agricole.
Note: Cet article a été traduit à l'aide d'un système informatique sans intervention humaine. LUMITOS propose ces traductions automatiques pour présenter un plus large éventail d'actualités. Comme cet article a été traduit avec traduction automatique, il est possible qu'il contienne des erreurs de vocabulaire, de syntaxe ou de grammaire. L'article original dans Anglais peut être trouvé ici.
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