Parc industriel de Höchst : mise en service d'une installation pilote de captage du carbone
Projet réalisé par Infraserv Höchst et GEA
Infraserv Höchst a mis en service avec succès une installation pilote de capture du carbone dans l'installation d'incinération des boues d'épuration de l'Industriepark Höchst afin de recueillir des données et de l'expérience sur la faisabilité de la capture du CO₂ à partir des gaz de combustion. L'installation pilote a été fournie par GEA, l'un des principaux fournisseurs mondiaux de technologies de traitement et de solutions industrielles durables. Infraserv Höchst loue l'installation pour une période de trois mois.
Une contribution importante à la transformation de l'Industriepark Höchst
"Les installations pilotes de ce type sont indispensables pour tester le processus et recueillir les données nécessaires", explique Joachim Kreysing, directeur général d'Infraserv Höchst. C'est la condition sine qua non pour pouvoir exploiter à l'avenir nos propres installations de captage du carbone, de plus grande taille, dans l'Industriepark Höchst. "Le captage du carbone peut apporter une contribution importante à la transformation durable du site si les conditions techniques, économiques et réglementaires sont réunies." Le captage du carbone permet de réduire les émissions de CO₂, de préserver les ressources fossiles et de promouvoir l'économie circulaire. "Nous voulons créer les meilleures conditions à l'Industriepark Höchst pour permettre à nos clients de s'orienter vers la durabilité. Cela inclut les différentes façons d'utiliser le CO₂", a déclaré le Dr Kreysing. Infraserv explore continuellement le marché afin d'identifier des clients potentiels pour le CO₂ capturé.
La séparation du CO₂ des gaz de combustion est un défi
Dans le cadre du projet, un flux partiel de gaz de combustion est extrait de la cheminée de l'usine d'incinération des boues d'épuration d'Infraserv Höchst afin d'épurer et de séparer le CO₂ qu'il contient dans l'installation pilote. Il s'agit d'un défi particulier, car les gaz de combustion d'une installation d'incinération contiennent de nombreux composants différents. La phase d'essai est donc cruciale pour acquérir de l'expérience et tester la faisabilité de la séparation du CO₂ en fonction de différents paramètres. Des données sont collectées sur le taux de capture, la pureté du CO₂, la décomposition de l'agent de lavage utilisé pour lier et capturer le CO2 et les besoins en énergie. "Essentiellement, nous évaluons les besoins énergétiques, l'efficacité et les coûts d'un système de séparation à grande échelle dans une usine d'incinération", explique le Dr Sirko Ogriseck, chef de projet chez Infraserv Höchst. L'usine d'incinération des boues d'épuration a été délibérément choisie parce qu'une partie du CO2 est d'origine biogénique. À l'avenir, Infraserv aimerait fournir ce CO2 à des startups afin qu'elles puissent l'utiliser dans leurs synthèses avec des énergies à faible teneur en carbone telles que l'hydrogène vert et l'électricité verte. Le CO₂ biogénique joue un rôle clé dans la capture et l'utilisation du carbone (CCU), c'est-à-dire l'utilisation chimique du dioxyde de carbone, car contrairement au CO₂ fossile, il est considéré comme neutre sur le plan climatique - il provient de matières premières renouvelables et a été précédemment éliminé de l'atmosphère par les plantes. Par conséquent, le CO₂ biogénique permet la production climatiquement neutre de produits chimiques, de carburants et de matériaux dont le bilan CO₂ serait autrement négatif, et soutient la transformation de l'industrie chimique vers une économie circulaire neutre en termes de gaz à effet de serre.
Le processus de capture du CO₂ par l'usine pilote de GEA
"Dans l'usine d'incinération des déchets, un flux partiel de gaz de combustion est extrait de la cheminée. Ces gaz de combustion sont introduits dans l'installation pilote. Lors de la capture du CO₂ avec des amines, le CO₂ est lavé des gaz de combustion", explique Michael Schneider, ingénieur R&D pour les solutions de capture du carbone chez GEA, pour expliquer le processus de capture du CO₂. "Les gaz de combustion sont mis en contact avec un liquide, un mélange d'amine et d'eau, qui absorbe le CO₂. Ce liquide est ensuite chauffé pour que le CO₂ soit à nouveau libéré." La pureté du CO₂ séparé des gaz de combustion est examinée et les données d'exploitation de la séparation du CO₂ sont collectées en parallèle. "Après la séparation dans l'installation pilote, le CO₂ pourrait être purifié et traité plus avant, mais cela ne fait pas partie du projet. Actuellement, après le traitement dans l'installation pilote, le CO₂ est renvoyé dans la cheminée de l'usine d'incinération des déchets", explique Schneider.
Capture du CO₂ pour la production de combustibles synthétiques
La capture et l'utilisation du carbone (CCU) n'est pas une nouveauté pour Infraserv Höchst. Il y a plusieurs années, le CO2 capté dans l'installation de traitement du biogaz du parc industriel a été transformé en huiles et en cires sans émissions dans le cadre du projet de recherche ICO2CHEM, en collaboration avec des partenaires. Infraserv fournit maintenant ce CO2 à la plus grande usine pionnière d'INERATEC en Europe, qui a récemment été mise en service. Cette installation convertit le CO₂ en carburants synthétiques tels que l'e-kérosène en combinaison avec de l'hydrogène.
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