Le pionnier du recyclage matterr construit une usine dans le parc chimique
Le site développe son focus sur l'économie circulaire
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L'entreprise de recyclage matterr s'installe dans le parc chimique de Knapsack et va construire dans la partie de l'usine Hürth
une installation de dépolymérisation à petite échelle d'une capacité annuelle d'environ 10 000 tonnes. Cette installation marque une étape importante vers une industrie du PET sans fossiles et orientée vers le recyclage. Cette implantation marque une nouvelle étape dans la transformation du site vers une économie circulaire. Le premier coup de pioche est prévu pour 2026. Une trentaine de personnes devraient travailler dans la nouvelle usine.
Une technologie de recyclage innovante pour les déchets de polyester
Le procédé de dépolymérisation breveté de matterr transforme les déchets de PET complexes et mélangés - comme les tissus mélangés et les emballages multicouches - en ses matières primaires d'origine sous pression atmosphérique. Après purification, ces dernières peuvent être transformées en produits neufs dans des installations de production de polyester existantes, remplaçant ainsi entièrement les matières premières fossiles issues de procédés pétrochimiques. Pour sa production, l'entreprise de Knapsack utilisera la structure composite existante et se procurera des matières individuelles auprès d'exploitants d'installations sur place.
"Le parc chimique de Knapsack est pour nous le site idéal : avec son accent clairement mis sur la promotion de l'économie circulaire, il convient parfaitement à notre approche", déclare Melanie Hackler, CEO de matterr. "En collaboration avec YNCORIS, nous créons ici la base d'une industrie du PET orientée vers l'avenir et basée sur le recyclage, indépendamment des matières premières fossiles. En même temps, nous voulons prouver que notre approche
est économiquement viable et qu'elle peut établir de nouvelles normes pour des chaînes d'approvisionnement durables dans diverses industries".
La transformation progresse
Le parc chimique de Knapsack évolue depuis quelques années vers une économie circulaire. matterr est déjà la troisième entreprise du site à se consacrer au recyclage. "Notre projet était et est toujours d'implanter dans le Chemiepark Knapsack des installations de processus qui, grâce à des productions durables, préservent le lien entre les matières et renforcent l'économie circulaire locale", explique Ralf Müller, président de la direction d'YNCORIS, qui gère le Chemiepark. "Avec sa grande expertise et sa solution avancée, matterr convient parfaitement au site".
L'année dernière, LyondellBasell s'était déjà assuré une grande surface dans la nouvelle partie de l'usine de Hürth-Sud afin d'y construire un centre intégré de recyclage et de transformation des déchets plastiques. Depuis avril 2021, Palurec recycle déjà avec succès des cartons à boisson dans une installation du parc chimique de Knapsack. De plus, la centrale électrique à combustible de substitution, qui existe depuis 2009, permet de produire de la vapeur à partir des déchets qui ne peuvent plus être recyclés. Cette vapeur est à son tour une partie importante de la production sur le site.
Pour Christoph Kappenhagen, de la direction d'YNCORIS, matterr est un exemple parfait de durabilité industrielle : "L'implantation montre que nous ne nous arrêtons jamais sur ce site riche en traditions, mais que nous participons activement à son développement stratégique. Nous voulons offrir aux gens ici des perspectives à long terme. Pour cela, nous misons sur l'innovation technologique et sur une étroite collaboration
avec les entreprises du parc chimique de Knapsack".
Progrès pour l'économie circulaire et l'industrie
Avec cette mise à l'échelle, matterr veut prouver que les solutions d'économie circulaire sans fossile fonctionnent à l'échelle industrielle et établir un nouveau standard pour les chaînes d'approvisionnement durables dans diverses industries. Pour Benjamin Rump, COO de matterr, le grand défi reste de mettre en œuvre un procédé de recyclage efficace et évolutif
: "C'est exactement ce que nous avons développé chez matterr. Avec la nouvelle installation industrielle, nous montrons que notre procédé de dépolymérisation fonctionne à l'échelle industrielle - de manière fiable et avec une grande stabilité du processus. Pour ce faire, nous profitons de l'expérience d'YNCORIS, qui nous soutient dans la mise en place et la connexion à l'infrastructure. Ce partenariat est un facteur décisif pour passer avec succès de l'échelle pilote à l'échelle industrielle".
Note: Cet article a été traduit à l'aide d'un système informatique sans intervention humaine. LUMITOS propose ces traductions automatiques pour présenter un plus large éventail d'actualités. Comme cet article a été traduit avec traduction automatique, il est possible qu'il contienne des erreurs de vocabulaire, de syntaxe ou de grammaire. L'article original dans Allemand peut être trouvé ici.
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