Neste lance la plus grande usine de recyclage chimique de plastique au monde

"La mise en service réussie prouve que nous pouvons traiter des déchets plastiques liquéfiés à l'échelle industrielle. Cette réussite démontre la capacité de Neste à développer des technologies de pointe, à établir des normes de sécurité et à créer de nouvelles chaînes d'approvisionnement pour de nouvelles matières premières exigeantes. Nous sommes fiers de cette réalisation et je tiens à remercier sincèrement nos partenaires et nos employés dont le dévouement nous a permis de transformer cette vision en réalité", a déclaré Jori Sahlsten, vice-président exécutif des produits pétroliers chez Neste.

Neste traite des déchets plastiques liquéfiés (par exemple, l'huile de pyrolyse) depuis 2020. La construction de la nouvelle installation de valorisation et son intégration à la raffinerie de pétrole existante ont commencé en 2023 et ont été achevées à la fin de 2025. La montée en puissance de la production a commencé en 2026 et avancera progressivement en fonction de l'évolution du marché et de la législation.

La nouvelle installation permet à Neste de combler l'écart de qualité entre les déchets plastiques liquéfiés bruts et les matières premières de haute qualité requises par l'industrie pétrochimique. Si le recyclage mécanique reste essentiel, il est souvent limité par la qualité des déchets. La nouvelle installation de Neste est spécialement conçue pour traiter les huiles dérivées de flux de déchets plastiques difficiles, tels que les emballages multicouches, les déchets plastiques mixtes et les plastiques contaminés.

"Nous permettons l'extension du recyclage chimique en améliorant les déchets plastiques liquéfiés. Le plastique provient de flux de déchets de faible qualité qui ne se prêtent pas au recyclage mécanique et qui sont destinés à l'incinération ou à la mise en décharge. Grâce à notre nouvelle installation, même les déchets plastiques difficiles à recycler peuvent être valorisés pour répondre aux exigences de qualité des matières premières des entreprises fabriquant des plastiques de haute qualité. Cependant, les règles de calcul actuelles de la Commission européenne sur le contenu recyclé dans la directive sur les plastiques à usage unique menacent de limiter la capacité des raffineries à atteindre les objectifs de l'UE en matière de contenu recyclé. Dans l'intérêt de la compétitivité de l'Europe, nous devons veiller à ce que les règles de calcul soient modifiées pour inclure les raffineries dans le cadre du règlement de l'UE sur les emballages et les déchets d'emballages", déclare Maiju Helin, directrice des polymères et des produits chimiques chez Neste.

Dans la nouvelle installation de valorisation, Neste traite les déchets plastiques liquéfiés en même temps que le pétrole brut. Une approche de bilan massique est appliquée pour attribuer les matières premières recyclées utilisées dans le processus au produit Neste RE™ recyclé. Avec l'utilisation de Neste RE recyclé, une réduction de plus de 70 %* de la consommation de ressources fossiles vierges (épuisement abiotique) et une réduction de plus de 35 %* des émissions de gaz à effet de serre (GES) peuvent être obtenues lorsque les déchets plastiques sont recyclés chimiquement au lieu d'être incinérés, puis utilisés pour remplacer les matières premières fossiles dans la fabrication des plastiques.