Neste lança a maior fábrica de reciclagem de plásticos químicos do mundo
Investimento de 111 milhões de euros em matérias-primas de alta qualidade para a indústria dos plásticos e dos produtos químicos
Anúncios
A Neste colocou em funcionamento com êxito a sua nova unidade de valorização de resíduos plásticos liquefeitos (LWP) na sua refinaria de Porvoo, na Finlândia. Este investimento de 111 milhões de euros constitui um marco importante na expansão da reciclagem química, permitindo a produção de matérias-primas de elevada qualidade para a indústria dos plásticos e dos produtos químicos. Com uma capacidade anual para processar até 150 000 toneladas de resíduos plásticos liquefeitos, a unidade é a maior instalação de valorização de resíduos plásticos liquefeitos do mundo, e o processamento será gradualmente intensificado.
Foto: A nova instalação da Neste, destinada a transformar resíduos plásticos liquefeitos em matéria-prima petroquímica de alta qualidade, está localizada na atual refinaria da empresa em Porvoo, na Finlândia.
Neste
"A entrada em funcionamento bem sucedida prova que podemos processar resíduos plásticos liquefeitos a uma escala industrial. Este feito demonstra a capacidade da Neste para desenvolver tecnologia avançada, estabelecer normas de segurança e criar novas cadeias de abastecimento para novas matérias-primas difíceis. Estamos orgulhosos deste feito e quero expressar os meus sinceros agradecimentos aos nossos parceiros e colaboradores cuja dedicação nos permitiu transformar esta visão numa realidade", afirma Jori Sahlsten, Vice-Presidente Executivo de Produtos Petrolíferos da Neste.
A Neste processa resíduos plásticos liquefeitos (por exemplo, óleo de pirólise) desde 2020. A construção da nova instalação de modernização e a sua integração na refinaria de petróleo existente começaram em 2023 e foram concluídas no final de 2025. O aumento da produção foi iniciado em 2026 e avançará gradualmente em função da evolução do mercado e da legislação.
A nova instalação permite à Neste colmatar a lacuna de qualidade entre os resíduos plásticos liquefeitos brutos e as matérias-primas de alta qualidade exigidas pela indústria petroquímica. Embora a reciclagem mecânica continue a ser essencial, é frequentemente limitada pela qualidade dos resíduos. A nova instalação da Neste foi especificamente concebida para processar óleos derivados de fluxos de resíduos plásticos difíceis - tais como embalagens multicamadas, resíduos plásticos mistos e plásticos contaminados.
"Permitimos o aumento da escala da reciclagem química através do melhoramento dos resíduos plásticos liquefeitos. O plástico provém de fluxos de resíduos de baixa qualidade, não adequados à reciclagem mecânica e destinados à incineração ou a aterros. Graças à nossa nova instalação, mesmo os resíduos plásticos difíceis de reciclar podem ser melhorados para satisfazer os requisitos de qualidade da matéria-prima das empresas que produzem plásticos de alta qualidade. No entanto, as actuais regras de cálculo da Comissão Europeia sobre o conteúdo reciclado na Diretiva relativa aos plásticos de utilização única ameaçam limitar a capacidade das refinarias para cumprirem os objectivos da UE em matéria de conteúdo reciclado. Para bem da competitividade da Europa, temos de garantir que as regras de cálculo sejam alteradas de modo a incluir as refinarias no contexto do Regulamento da UE relativo a embalagens e resíduos de embalagens", afirma Maiju Helin, Diretora de Polímeros e Produtos Químicos da Neste.
Na nova instalação de modernização, a Neste processa resíduos plásticos liquefeitos juntamente com petróleo bruto. É aplicada uma abordagem de balanço de massa para atribuir as matérias-primas recicladas utilizadas no processo ao produto reciclado Neste RE™. Com a utilização do Neste RE reciclado, é possível obter uma redução de mais de 70%* no consumo de recursos fósseis virgens (esgotamento abiótico) e uma redução de mais de 35%* nas emissões de gases com efeito de estufa (GEE) quando os resíduos plásticos são quimicamente reciclados em vez de incinerados e depois utilizados para substituir a matéria-prima fóssil no fabrico de plásticos.
Observação: Este artigo foi traduzido usando um sistema de computador sem intervenção humana. A LUMITOS oferece essas traduções automáticas para apresentar uma gama mais ampla de notícias atuais. Como este artigo foi traduzido com tradução automática, é possível que contenha erros de vocabulário, sintaxe ou gramática. O artigo original em Inglês pode ser encontrado aqui.