La technologie LiMA à pleine échelle : ouverture officielle de l'usine MMA de Röhm à Bay City

La première installation de production de MMA à base de C2 en Amérique du Nord renforce les chaînes d'approvisionnement nationales

09.06.2026

Röhm marque une étape importante dans son usine de méthacrylate de méthyle (MMA) de Bay City, au Texas, où la technologie LiMA, propriété de l'entreprise, a fonctionné à l'échelle industrielle pour la première fois dans le monde. Après le démarrage, l'usine a connu une phase de montée en puissance structurée, qui a permis d'atteindre et de maintenir un fonctionnement à pleine échelle au cours des derniers mois. Pour célébrer cette réussite, Röhm a accueilli des clients, des partenaires et des élus sur le site de Bay City, leur offrant un aperçu des opérations de l'usine et de la technologie LiMA.

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Ouverture officielle de l'usine MMA de Röhm à Bay City

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Jack Chenault (président de la région Amériques), Bobby Seiferman (juge du comté de Matagorda) et Hans Bohnen (PDG)

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LiMA signifie Leading in "Leading in MethAcrylates". Le MMA est un élément essentiel des produits utilisés dans l'automobile, la fabrication, la construction, l'électronique et les applications médicales. L'installation est également la première usine de production de MMA à base de C2 en Amérique du Nord, renforçant ainsi les chaînes d'approvisionnement régionales et la capacité de production nationale.

Lors de l'événement, Hans Bohnen, PDG de Röhm, a souligné que l'usine de Bay City s'inscrivait dans la stratégie plus large de l'entreprise, qui consiste à être leader grâce à la technologie et aux investissements à long terme. "En tant que seul producteur mondial de méthacrylate de méthyle et de polyméthacrylate de méthyle disposant de sites de production dans les principales régions d'Europe, d'Asie et d'Amérique du Nord, nous sommes particulièrement bien placés pour servir nos clients dans le monde entier - de manière fiable, localement et avec une technologie de pointe", a déclaré M. Bohnen.

L'usine de Bay City renforce la sécurité d'approvisionnement des clients nord-américains en s'appuyant sur des matières premières facilement disponibles, notamment l'éthylène et le gaz naturel, et en ancrant la production plus près des marchés finaux.

"L'emplacement stratégique de Bay City nous permet de servir efficacement les marchés nord-américains et mondiaux", a déclaré Jack Chenault, président de Röhm Americas. Le site emploie environ 90 personnes et fonctionne en mettant l'accent sur la sécurité. "La sécurité est notre priorité absolue", souligne Jack Chenault.

À l'intérieur de l'usine de Bay City qui "redéfinit la chimie"

Lors de l'événement, les visiteurs ont visité les principales zones de production, notamment les systèmes de réacteurs centraux (le "cœur de la technologie") et l'unité de distillation MMA, et ont appris comment la technologie LiMA est appliquée à grande échelle.

Cette technologie a été développée par Röhm en Allemagne pendant plusieurs années et transférée avec succès à l'échelle industrielle aux États-Unis avec le soutien de l'investisseur Advent International. Dans le cadre de son partenariat avec Röhm, Advent a investi environ 1,6 milliard de dollars (environ 1,5 milliard d'euros) pour soutenir l'innovation et la croissance à long terme de l'entreprise.

"La technologie LiMA ne marque pas seulement un saut technologique, elle change véritablement la donne pour l'industrie du méthacrylate", a déclaré Ronald Ayles d'Advent International. "Bay City montre que ce procédé peut fonctionner à l'échelle industrielle tout en offrant des avantages en termes d'efficacité et de respect de l'environnement."

Efficacité, durabilité et opérations numériques

L'installation de Bay City a une capacité de production annuelle de 250 000 tonnes de MMA et est conçue pour maximiser le rendement tout en minimisant l'utilisation de matières premières. Par rapport aux processus de production conventionnels de MMA, la technologie LiMA réduit la consommation d'énergie et d'eau et diminue les émissions de dioxyde de carbone jusqu'à 42 %.

Les mesures de durabilité vont au-delà du processus de production. Les zones humides construites autour du site soutiennent un cycle de l'eau presque fermé et assurent un traitement respectueux de l'environnement de l'eau de traitement et de l'eau de refroidissement.

L'usine intègre également une technologie numérique avancée, notamment un jumeau numérique qui reproduit l'agencement physique, les processus de production et le système de contrôle de l'installation. Le système, qui est mis à jour quotidiennement, prend en charge la planification opérationnelle, la maintenance prédictive des équipements et les simulations dynamiques afin d'améliorer les performances et la fiabilité à long terme.

En Amérique du Nord, la proximité de l'approvisionnement avec les clients est assurée par un réseau de chaîne d'approvisionnement sur mesure comprenant plusieurs réservoirs et terminaux de transbordement. Le MMA produit, commercialisé sous la marque MERACRYL®, est distribué via un réseau logistique multimodal comprenant des camions, des trains et des voies navigables intérieures. Ce nouveau réseau d'approvisionnement réduit les transports routiers de longue distance et améliore la sécurité de l'approvisionnement ferroviaire, ce qui permet une livraison fiable et flexible dans la région et aux clients internationaux, tout en renforçant la position de Röhm en tant que fournisseur privilégié de MMA.

"Nous envoyons un message fort à nos clients : Röhm est synonyme de fiabilité et de qualité et investit durablement dans l'avenir de l'industrie", a déclaré M. Chenault.

Note: Cet article a été traduit à l'aide d'un système informatique sans intervention humaine. LUMITOS propose ces traductions automatiques pour présenter un plus large éventail d'actualités. Comme cet article a été traduit avec traduction automatique, il est possible qu'il contienne des erreurs de vocabulaire, de syntaxe ou de grammaire. L'article original dans Anglais peut être trouvé ici.

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