Imballaggi personalizzati con la stampa 3D per una logistica sostenibile
La start-up Palprint di Paderborn utilizza PET riciclato e riceve un finanziamento di 125.000 euro dalla DBU
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Gli imballaggi monouso sovradimensionati sono ancora lo standard nella logistica industriale. La start-up Palprint di Paderborn vuole cambiare questa situazione e sta sviluppando un sistema per un ciclo di imballaggio sostenibile, con imballaggi personalizzati realizzati in PET riciclato grazie alla stampa 3D. Dopo l'uso, vengono quasi completamente riutilizzati come materia prima per nuovi imballaggi. La Fondazione federale tedesca per l'ambiente (DBU) finanzia la start-up con 125.000 euro.
Evitare imballaggi sovradimensionati e rifiuti inutili
Per molte industrie tedesche, una logistica ben funzionante è il "motore di un'attività di successo", afferma il segretario generale della DBU Alexander Bonde. "Il trasporto, la movimentazione e l'immagazzinamento delle merci offrono anche molte componenti per una maggiore sostenibilità, oltre a opzioni per l'ottimizzazione economica", ha continuato Bonde. Uno di questi approcci innovativi è stato sviluppato dalla start-up Palprint - uno spin-off di Garage33, il centro di start-up dell'Università di Paderborn. La giovane azienda sta attualmente concentrando le sue attività sull'ingegneria meccanica e impiantistica per consentire la produzione di imballaggi personalizzati utilizzando la stampa 3D per questo settore in particolare. In questo processo, i materiali vengono applicati strato per strato in una stampante per produrre oggetti tridimensionali. I fondatori di Palprint, Paul Lindner e Andreas Ribul-Olzer: "Produciamo imballaggi personalizzati per i rispettivi componenti delle aziende". La base è il PET riciclato, una plastica utilizzata anche per molte bottiglie monouso e riutilizzabili. L'obiettivo è risolvere la seguente sfida: "Le aziende spesso ordinano grandi quantità di imballaggi standardizzati che non sono fatti per i componenti speciali dell'ingegneria meccanica e sono sovradimensionati", spiegano i fondatori di Palprint. "Questi imballaggi devono essere immagazzinati con grandi spese e finiscono nel cestino dopo un solo utilizzo". Con il metodo 3D, Palprint mira a ridurre significativamente questi rifiuti.
Palprint fornisce software e hardware come sistema completo
Oltre a produrre imballaggi personalizzati su ordinazione, PALPRINT offre innanzitutto una soluzione di sistema: a seconda delle esigenze dei clienti, la start-up fornisce stampanti 3D di aziende partner, oltre a software e materiali propri, e li rende disponibili come sistema completo. Ribul-Olzer: "Con l'aiuto di questi sistemi, un'azienda può generare automaticamente l'imballaggio della macchina o del pezzo di ricambio da imballare utilizzando dati 3D e stamparlo direttamente in loco". L'obiettivo è quello di rendere il funzionamento il più semplice possibile. Palprint sta inoltre collaborando con l'Istituto Fraunhofer per l'ingegneria e l'automazione della produzione (IPA) e l'Istituto Fraunhofer per la tecnologia chimica (ICT) su una variante della stampa 3D che utilizza la schiuma di PET. "Molti conoscono la stampa 3D come un processo lento. Ma la nostra schiuma si espande fino al 75% più velocemente fino a raggiungere le dimensioni desiderate con un peso inferiore fino al 90%", spiega Ribul-Olzer. In questo modo, l'azienda è in grado di produrre rapidamente grandi volumi di polistirolo per tattili. Il cofondatore di Palprint continua: "Il materiale rimane il PET riciclato. La schiuma può essere nuovamente fusa e utilizzata per nuovi imballaggi".
Mantenere le materie prime nel ciclo
Palprint punta anche a stabilire un ciclo di riciclaggio: "Una volta utilizzata una certa quantità di imballaggi usati dal nostro sistema, raccogliamo i rifiuti con aziende partner selezionate, li ricicliamo e li riutilizziamo come nuova materia prima", spiega Lindner. Secondo il cofondatore, gli imballaggi della start-up sono "realizzati con quasi il 100% di PET riciclato. Questo semplifica notevolmente il riciclaggio, poiché non è necessario separare i materiali". In questo modo si mantengono nel ciclo materie prime importanti a lungo termine e si riducono al minimo i rifiuti di plastica. Secondo Lindner, anche i costi di trasporto e stoccaggio sono notevolmente ridotti: "Solo i materiali plastici riciclati devono essere consegnati. Questi possono essere trasportati e stoccati in modo da risparmiare spazio". Sono previsti anche imballaggi riutilizzabili e un sistema di deposito associato. Lindner continua: "Tutti questi approcci assicurano una protezione attiva dell'ambiente attraverso la gestione del riciclo, il risparmio di materiali e la riduzione dei rifiuti; allo stesso tempo, il sistema dovrebbe essere più conveniente per le aziende rispetto all'acquisto e allo stoccaggio di un numero sempre maggiore di nuovi imballaggi monouso".
Palprint e DBU alla fiera IFAT di Monaco di Baviera
Palprint è una delle cinque aziende sponsorizzate dalla DBU che partecipano alla fiera IFAT di Monaco (acronimo di International Trade Fair for Wastewater Technology) insieme alla German Federal Environmental Foundation. La fiera è in corso fino al 7 maggio. Insieme alla DBU, Palprint e le aziende Zebrafant.ai, Fainin, Polysecure e Cleansort presentano soluzioni innovative per un'economia circolare funzionante.
Nota: questo articolo è stato tradotto utilizzando un sistema informatico senza intervento umano. LUMITOS offre queste traduzioni automatiche per presentare una gamma più ampia di notizie attuali. Poiché questo articolo è stato tradotto con traduzione automatica, è possibile che contenga errori di vocabolario, sintassi o grammatica. L'articolo originale in Tedesco può essere trovato qui.
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