L'hydrogène vert sans produits chimiques et sans iridium
Dans le cadre du projet européen SUPREME, une équipe de recherche internationale développe un électrolyseur pour produire de l'hydrogène vert de manière plus durable et plus efficace
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L'hydrogène vert est considéré comme un élément indispensable de la transition énergétique mondiale, mais sa production se heurte encore à d'énormes obstacles économiques et environnementaux. Par exemple, le processus prometteur d'électrolyse PEM (membrane échangeuse de protons), qui est particulièrement adapté à la production d'hydrogène vert lorsque l'approvisionnement en électricité provenant de l'énergie éolienne et des systèmes photovoltaïques fluctue, est encore très coûteux par rapport à la production à l'aide de combustibles fossiles. La durabilité doit également être examinée de près. En effet, elle repose sur des substances dangereuses pour l'environnement, telles que des produits chimiques à vie (PFAS), que l'UE souhaite interdire prochainement. Ces inconvénients doivent être éliminés dans le cadre du projet européen SUPREME. Au cours des trois prochaines années, une équipe internationale dirigée par l'université du Danemark du Sud, avec la participation de l'université technologique de Graz (TU Graz), mènera des recherches sur une technologie d'électrolyse sans PFAS et très efficace, qui nécessite également beaucoup moins de matières premières essentielles telles que l'iridium et qui est donc beaucoup plus rentable.
Une étape importante vers la transition verte
"L'hydrogène est utilisé comme matière première en très grandes quantités, et cela continuera à augmenter à l'avenir. La production d'ammoniac, la production de méthanol et l'industrie sidérurgique en sont des exemples", explique Merit Bodner, de l'Institut de génie chimique et de technologie environnementale de l'Université technique de Graz. "Si nous parvenons à éviter l'utilisation de substances nocives dans la production d'hydrogène vert et à le ramener à un niveau de prix similaire à celui de l'hydrogène fossile en termes économiques, nous aurons franchi une étape importante vers la transition verte. Cela le rend également plus intéressant pour d'autres applications, telles que le stockage de l'énergie excédentaire provenant des énergies renouvelables".
Le rôle de l'Université technique de Graz est d'une importance capitale dans ce projet. L'équipe de Merit Bodner évalue les matériaux alternatifs exempts de PFAS qui sont disponibles dans le commerce et analyse leur comparaison avec les normes industrielles actuelles. Une attention particulière est accordée à la question de savoir si les matériaux plus durables sont aussi durables et efficaces dans le cadre d'une exploitation industrielle continue pour servir de substitut à part entière. L'utilisation de ces alternatives pour la synthèse de membranes est étudiée par le Conseil turc des sciences et technologies (TÜBITAK), qui développe la prochaine génération de membranes microporeuses sans PFAS.
Réduction et recyclage de l'iridium
L'université du Danemark du Sud et la société britannique Ceimig, spécialisée dans les métaux et les catalyseurs, mènent des recherches sur les moyens de réduire de 75 % l'utilisation de l'iridium, un métal du groupe du platine très coûteux. En outre, cette équipe souhaite développer des procédés permettant de recycler environ 90 % de l'iridium encore nécessaire. L'institut de recherche allemand Fraunhofer ISE produit les unités d'électrodes à membrane, tandis que la société norvégienne Element One Energy AS (EoneE) développe un nouveau type d'électrolyseur rotatif.
Note: Cet article a été traduit à l'aide d'un système informatique sans intervention humaine. LUMITOS propose ces traductions automatiques pour présenter un plus large éventail d'actualités. Comme cet article a été traduit avec traduction automatique, il est possible qu'il contienne des erreurs de vocabulaire, de syntaxe ou de grammaire. L'article original dans Anglais peut être trouvé ici.
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